解決方案

1.貼合壁面的隨形水路設計，具有傳統水路無法比擬的冷卻效果，提高生產效率

2.分布均衡的隨形水路設計，提供出眾的冷卻一致性，保證產品均勻收縮，提高產品質量

3.一體化的打印加工方式，巧妙回避了傳統水路需要考慮零件拆分，密封等問題，提高了模具壽命和可靠性，降低生產成本

4.少量的加工余量，減少了材料消耗和機加工時間，縮短模具制造周期

5.縮短注塑冷卻時間，提高生產效率，恒溫均勻，減少產品的變形率

解決方案

1.使用模具鋼材料，適用于鑄造模具，有廣泛適用性

2.該鑄造模具制造出1800件以上產品，并可繼續生產

解決方案

1.使用模具鋼材料制造，樣件材料和質量達到批產產品要求，從而實現全功能試驗驗證

2.98個小時完成模具加工，同時縮短產品生產周期，提高生成效率

解決方案

1.使用的模具鋼具備良好的拋光性，確保產品表面光潔。同時模具鋼不含有害物質，可用于日用消費品和食品行業模具

2.模具打印部件直接嫁接在機加工底座上，結合傳統工藝的優勢，降低成本，縮短制造周期

3.注塑冷卻時間從30秒縮短為12.8秒，生產效率提高75%，成本節約2.7萬歐元/年

4.產品表面質量出色，次品率大幅降低

解決方案

1.貼合壁面的隨形水路設計，提供最佳的冷卻效果

2.分布均衡的隨形水路設計，提供出眾的冷卻一致性，保證產品均勻收縮，提高產品質量

3.一體化的打印加工方式，巧妙回避了傳統水路需要考慮零件拆分，密封等問題，提高了模具壽命和可靠性，降低成本

4.少量的加工余量，減少了材料消耗和機加工時間，縮短模具制造周期

解決方案

1、模具隨行冷卻水道設計及打印，解決傳統水路冷卻不均造成的產品表面縮水、變形等問題。

2、注塑冷卻時間從45秒縮短為18秒，注塑效率提高80%以上，大大節省生產成本。

3、使用的模具鋼具備良好硬度（42-55HRC）和拋光性，確保注塑50-80萬碑和產品表面光潔，同時模具鋼不含有害物質，可用于醫療和電子行業模具。

4、模具打印部件直接嫁接在機加工底座上，結合傳統工藝的優勢，降低成本，縮短制造周期。